Presse-Information

06. Februar 2019

PET-Recycling: Ultrafeine Mikroperforation setzt neue Standards in der Schmelzefiltration

Mit der neuen Filterfeinheit von 60 ¬Ķm bieten die ECO-Schmelzefilter von Ettlinger ideale Voraussetzungen f√ľr die Aufbereitung und Wiederverwendung von 100 % PET-Bottle-Flakes in Tiefziehfolien, Verpackungsband- und Spinnfaseranlagen. ¬© Ettlinger

 

K√∂nigsbrunn, Februar 2019 ‚Äď Mit einer zuvor unerreichten Filterfeinheit von 60 ¬Ķm erleichtern die ECO Schmelzefilter von Ettlinger jetzt das Aufbereiten von Rezyklaten f√ľr die Folien-, Verpackungsband- und Stapelfaser-Industrie sowie f√ľr Kunststoffrecycler, die herausfordernde Verschmutzungen wie Lacke, Silikone, Barrierematerialien, Vernetzungen und Gele aus der Schmelze entfernen m√ľssen. Insbesondere erm√∂glichen die neuen Filtersiebe auch die kosteneffiziente Umwandlung von Post-Consumer-PET-Flaschenmahlgut und dem zugeh√∂rigen, in gro√üen Mengen anfallenden Feinabrieb zu Rezyklaten mit hervorragenden Gebrauchseigenschaften.

PET-Rezyklate aus Post-Consumer-Flaschenmahlgut sind in der Industrie ein gesuchter Rohstoff f√ľr die Herstellung von Tiefziehverpackungen, Spinnfasern oder Verpackungsb√§ndern. Angesichts des zunehmenden Umweltbewusstseins sind solche Produkte auch vom Verbraucher akzeptiert und gew√ľnscht. Je nach Anwendung m√ľssen diese Rezyklate hohe Anforderungen hinsichtlich ihrer optischen und/oder mechanischen Eigenschaften erf√ľllen. So d√ľrfen zum Beispiel Lebensmittelverpackungen auch dann keine Verunreinigungen zeigen, wenn sie zu 100 % aus Flaschenmahlgut hergestellt sind. B√§nder oder Garne, die verstreckt werden, d√ľrfen ebenfalls keine Fehlstellen aufweisen, damit Abrisse und Produktionsunterbrechungen vermieden werden k√∂nnen. 

Damit erweist sich die Reinheit des Rezyklats als Schl√ľssel f√ľr dessen Einsetzbarkeit. Entsprechend kommt der Effizienz der Schmelzefiltration in der PET-Welt eine erheblich h√∂here Bedeutung zu als bei der sonst √ľblichen Rezyklatherstellung. W√§hrend hier die √ľblicherweise eingesetzten Siebwechsler und deren Siebgewebe an ihre Grenzen sto√üen, erm√∂glichen die selbstreinigenden ECO-Filtersysteme von Ettlinger jetzt die Einhaltung engster Spezifikationen. Kernelement des ECO Filters ist ein rotierendes, zylindrisches Stahlsieb, das per Lasertechnik mit Millionen von Bohrungen versehen ist. Dieses Sieb wird von au√üen nach innen von der Schmelze durchstr√∂mt, w√§hrend Kontaminationen auf der Oberfl√§che zur√ľckgehalten und kontinuierlich abgestreift werden. Der f√ľr das PET-Recycling entscheidende Fortschritt liegt in der k√ľrzlich erfolgten Markteinf√ľhrung einer Mikroperforation mit einer bis dahin nicht verf√ľgbaren Feinheit von 60 ¬Ķm.

Warum Siebgewebe an ihre Grenzen stoßen
Siebgewebe bestehen aus feinen Metalldr√§hten. Dabei ist die Quadratmasche die einfachste und am h√§ufigsten verwendete Ausf√ľhrung. Die Seitenl√§nge ihrer √Ėffnung ergibt die nominelle Maschenweite des Siebes. In der Praxis l√§sst das Quadratmaschengewebe √ľber die Diagonale der Gewebe√∂ffnung jedoch deutlich gr√∂√üere Partikel (Faktor 1,41) passieren. Zudem sind die einzelnen Dr√§hte der Gewebe untereinander eher locker verbunden. Wenn der Filterkuchen w√§chst und der Druck steigt, k√∂nnen sich einzelne Maschen aufweiten und Partikel passieren lassen, die gr√∂√üer sind als die eigentliche Maschenweite.

Gerade Verschmutzungsanteile im PET-Flaschenmahlgut wie Aluminium und Papier, aber auch die im Prozess entstehenden so genannten Black Specks ‚Äď degradierte, schwarze Kunststoffpartikel ‚Äď finden so immer wieder den Weg in das Rezyklat. Ausschussproduktion und entsprechende Kosten sind dann die Folgen.

Dazu kommen negative Auswirkungen auf die nachfolgende Extrusion, weil der Aufbau des Filterkuchens auf dem Siebgewebe starke Druckschwankungen bewirkt und der h√§ufig erforderliche Wechsel der Siebe oder die Reinigung mittels eines umgekehrten Schmelzestroms (R√ľcksp√ľlung) zus√§tzlichen Aufwand bedeuten.

Gelaserte Mikroperforation als Lösung
Den Gewebesieben stehen die Filtersiebe von Ettlinger gegen√ľber, die mit ihrer durch ein Laserverfahren eingebrachten Mikroperforation den Vorteil einer deutlich besseren Trennsch√§rfe aufweisen. Die Maschenweite der Gewebesiebe entspricht dem Querschnitt der sich in Flie√ürichtung der Schmelze konisch verengenden Bohrungen im Filtersieb. Wenn die Siebe von der Schmelze durchstr√∂mt werden, verbleiben alle Verunreinigungen, die gr√∂√üer sind als der Bohrungsdurchmesser, auf der Filteroberfl√§che. Dank der neuen Filtrationsfeinheit von 60 ¬Ķm sind dennoch verbleibende Verunreinigungen nicht mehr vom menschlichen Auge erkennbar. So besteht jetzt auch beim PET-Recycling die notwendige Grundlage f√ľr die Weiterverarbeitung des Rezyklats zu neuen Produkten, deren optische, mechanische und organoleptische Eigenschaften solchen aus Neuware gleichwertig sind. Die deutliche Reduzierung von Black Specks und anderen Partikeln erm√∂glicht eine h√∂here Anlageneffizienz durch weniger Band- oder Faserabrisse und bietet somit ein enormes Einsparpotential.

Hinzu kommt der systemspezifische Vorteil aller Schmelzefilter von Ettlinger: die kontinuierlich konstante Filterleistung √ľber Wochen und Monate ohne Prozessunterbrechungen. Deren Arbeitsprinzip sorgt daf√ľr, dass die Verunreinigungen mit jeder Umdrehung des mikroperforierten Filtersiebs abgestreift und umgehend ausgetragen werden. Dadurch steht eine stets zu 100 % saubere Filterfl√§che zur Verf√ľgung, und der Schmelzefilter arbeitet √ľber extrem lange Zeitr√§ume druckkonstant. Auf der Sieboberfl√§che sammeln sich keine Verschmutzungen, insbesondere keine elastischen Partikel wie Silikon o. √§. an, die mit der Zeit durch das Filtersieb hindurch gedr√ľckt werden k√∂nnten.

Bisher ungenutzte Stoffströme werden wirtschaftlich attraktiv
Generell er√∂ffnen die kontinuierlichen Schmelzefilter von Ettlinger immer wieder M√∂glichkeiten zur Nutzung von Materialien, die bis dahin als zu stark verschmutzt bewertet wurden oder extrem schwierige Verschmutzungsbestandteile enthielten. Besonders die Nutzung von PET-Feinabrieb aus dem Flaschenrecycling wird mit dem neuen 60-¬Ķm-Filtersieb nochmals interessanter. Dieser entsteht w√§hrend des Sortier-, Vermahl- und Waschprozesses und ist h√§ufig mit gr√∂√üeren Mengen von Papier und Aluminium verunreinigt. Obwohl selbst in kleineren PET-Flaschen-Recyclingbetrieben bis zu 20 t Feinabrieb im Monat anfallen, wird dieses Material mangels Alternative mit geringem Wert verkauft. Mit dem kontinuierlichen und leistungsf√§higen ECO-Schmelzefilter k√∂nnen Kunden den PET-Stoffstrom jetzt in ein noch hochwertigeres und damit profitableres Endprodukt umwandeln.

Die Ettlinger Kunststoffmaschinen GmbH wurde 1983 gegr√ľndet und ist weltweit aktiv. Hauptsitz des Unternehmens ist in K√∂nigsbrunn bei Augsburg. Kernkompetenzen sind die Entwicklung und Fertigung von Hochleistungsschmelzefiltern sowie von Spritzgie√ümaschinen. Ettlinger ist seit 2018 Teil der Maag Gruppe. 

Maag ist ein global agierender Hersteller von Zahnradpumpen, Granulier- und Filtrationssystemen sowie Pulverm√ľhlen f√ľr anspruchsvolle Anwendungen in der Kunststoffindustrie, aber auch in der Chemie-, Petrochemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie.

Dover ist ein weltweit und in mehreren Branchen t√§tiger Hersteller, der j√§hrlich Ertr√§ge von mehr als 7 Mrd. US Dollar erwirtschaftet. Das Unternehmen bietet innovative Ausr√ľstung und Komponenten, Spezialsysteme und Verbrauchsmaterialien, Software und digitale L√∂sungen, sowie unterst√ľtzende Dienstleistungen in drei zentralen operativen Segmenten: Engineered Systems (technische Systeml√∂sungen), Fluids (Fl√ľssigkeiten) und Refrigeration & Food Equipment (K√ľhl- & Lebensmitteltechnik). Dover zeichnet sich insbesondere durch die Verbindung globaler Pr√§senz mit operativer Flexibilit√§t aus ‚Äď eine wesentliche Voraussetzung f√ľr die f√ľhrende Position des Unternehmens auf dem internationalen Markt. Seit √ľber 60 Jahren ist Dover f√ľr seinen besonderen unternehmerischen Ansatz bekannt: Unsere 24.000 Mitarbeiter weltweit arbeiten in gro√üer Eigenverantwortung und in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden daran, die Grenzen des M√∂glichen neu zu definieren. Dover hat seinen Hauptsitz in Downers Grove, Illinois und ist an der New Yorker B√∂rse unter ‚ÄěDov‚Äú notiert. F√ľr weitere Informationen: www.dovercorporation.com

Weitere Informationen √ľber Ettlinger
Karsten Bräunig, Vertriebsleiter
Ettlinger Kunststoffmaschinen GmbH, Messerschmittring 49, D-86343 Königsbrunn
Tel.: +49 8231 34908 -12, Fax.: -28,
E-Mail: karsten.braeunig(at)maag.com 
www.ettlinger.com 

Redaktioneller Kontakt und Belegexemplare:
Dr.-Ing. Jörg Wolters, Konsens PR GmbH & Co. KG
Hans-Kudlich-Stra√üe 25,  D-64823 Gro√ü-Umstadt
Tel.: +49 (0) 60 78 / 93 63 - 0,  Fax: - 20,
E-Mail: joerg.wolters(at)konsens.de 


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