Presse-Information

20. September 2018

Ettlinger auf der Fakuma 2018: Schmelzefiltration in anspruchsvollen Anwendungen, gesteigerte Filterfeinheit fĂŒr PET- Recycling

Im Mittelpunkt des Fakuma-Auftritts von Ettlinger stehen Schmelzefilter, die besonders hohe Anforderungen an KontinuitĂ€t und ProduktqualitĂ€t erfĂŒllen. Dazu bietet die jetzt fĂŒr die ECO-Baureihe verfĂŒgbare, noch weiter gesteigerte Filterfeinheit von 60 ”m ideale Voraussetzungen fĂŒr den Einsatz von 100% PET-Bottle-Flakes in Tiefziehfolien, Verpackungsband- und Spinnfaseranlagen. © Ettlinger

 

Königsbrunn, September 2018 – Auf der Fakuma 2018 prĂ€sentiert Ettlinger auf Stand A6-6202 als Teil der Maag Unternehmensgruppe leistungsstarke Lösungen im Bereich der Schmelzefiltration mit unterschiedlichen Verschmutzungsgraden. Im Mittelpunkt stehen dabei die Filtersysteme des Typs ECO, die unter anderem fĂŒr das Compoundieren und die Filtration von Gelen und Agglomeraten entwickelt wurden, insbesondere aber in PET-Anwendungen fĂŒr die Filtration von Aluminium, Papier, Silikon oder PVC-Anteilen aus Flaschenregeneraten Anwendung finden. PET-Bottle Flakes ersetzen immer hĂ€ufiger Neuware zu 100%. Eine Tatsache, die bei transparenten Endprodukten eine sehr feine Filtration erfordert. – Daher ist der ECO-Schmelzefilter ab sofort auch mit einer Filterfeinheit von 60”m erhĂ€ltlich - Gemeinsam mit der fĂŒr hohe Verschmutzungsanteile geeigneten Filter der ERF-Familie ergĂ€nzen beide Produktfamilien das breite Portfolio der Maag Gruppe, zu dem auch Pumpen, Strang- und Unterwasser-Granuliersysteme sowie PulvermĂŒhlen gehören.

Die Schmelzefilter der ECO-Serie von Ettlinger sind speziell fĂŒr sehr leicht fließende Materialien wie PET und PA mit Verschmutzungsgraden bis zu 1,5 % ausgelegt, eignen sich aber auch fĂŒr Polyolefine und Polystyrole. Je nach BaugrĂ¶ĂŸen erreichen sie maximale DurchsĂ€tze von 1000 kg/h bzw. 3000 kg/h. Zu ihren typischen Anwendungen gehören die Herstellung von PET-VerpackungsbĂ€ndern, -Folien und -Platten, die Faserherstellung sowie das stetig an Bedeutung gewinnende PET-Flaschenrecycling. Gerade hier bietet die zur Fakuma verfĂŒgbare, besonders hohe Filterfeinheit von 60 ”m – als neuer Branchen-Benchmark bei Lasersieben – jetzt noch weiter optimierte Voraussetzung fĂŒr das Bottle-to-Bottle-Recycling mit seinen extrem hohen QualitĂ€tsansprĂŒchen. Wirtschaftlich attraktiv ist der Einsatz darĂŒber hinaus fĂŒr die Filtration der kleinformatigen Fines, die beim Recycling von PET-Flaschen in erheblicher Menge als zweite Fraktion neben den Flakes resultieren. Dank ihrer Effizienz lassen sich die ECO Schmelzefilter direkt in PET-Thermoformlinien integrieren, wo sie zu einer hohen MaschinenverfĂŒgbarkeit und Kosteneffizienz beitragen.

Die Grundlage fĂŒr die Kombination aus der extrem hohen Reinheit des Filtrats und der zugleich hohen Effizienz ist das spezielle Arbeitsprinzip der Filter von Ettlinger. Ihr zentrales Element ist ein servomotorisch angetriebenes, langsam rotierendes, zylindrisches Filtersieb mit Millionen konischer Bohrungen. Diese werden von außen nach innen von der Schmelze durchströmt, wĂ€hrend ein Abstreifer die SieboberflĂ€che kontinuierlich von den darauf zurĂŒckbleibenden Störstoffen reinigt. Dabei werden Gele oder Agglomerate ebenso zuverlĂ€ssig aus Neuware abgetrennt wie schwarze Stippen (Black Specks), die sich wĂ€hrend der Extrusion bilden können. Zugleich schließt der kontinuierliche Betrieb der ECO Filtersysteme des Entstehen solcher Stippen im Filter selbst aus, weil ĂŒber lange ZeitrĂ€ume kein Siebwechsel erforderlich und dadurch auch keine Oxidation der Schmelze aufgrund von Sauerstoffzutritt möglich ist. ZusĂ€tzlich sorgt ihr spezielles Störstoff-Austragsprinzip fĂŒr die branchenweit niedrigsten Schmelzeverluste, die ebenfalls geringe Betriebskosten und dadurch kurze Amortisationszeiten unterstĂŒtzen.

Anders als die Filter der ECO-Baureihe sind die nach dem gleichen Prinzip funktionierenden ERF Schmelzefilter von Ettlinger auf die Behandlung von Polyolefinen und Polystyrolen sowie von Styrolcopolymeren, TPE und TPU bei Verschmutzungsgraden von bis zu 18 % spezialisiert. Typische Anwendungen sind das Aufbereiten von Post-Consumer-KunststoffabfĂ€llen, das Automobil-Recycling sowie das Recycling von KĂŒhlschrank- und Elektronikschrott. Sie sind in drei BaugrĂ¶ĂŸen mit Durchsatzleistungen bis 6.000 kg/h verfĂŒgbar. Dabei ist der erst 2017 neu vorgestellte Typ ERF350 mit seiner maximalen Durchsatzleistung von 3800 kg/h das erste Modell einer deutlich leistungsgesteigerten Generation. Auf der Fakuma 2018 wird Ettlinger seine UniversalitĂ€t und Effizienz anhand zahlreicher erfolgreicher Praxisanwendungen darstellen.

Die Ettlinger Kunststoffmaschinen GmbH wurde 1983 gegrĂŒndet und ist weltweit aktiv. Hauptsitz des Unternehmens ist in Königsbrunn bei Augsburg. Kernkompetenzen sind die Entwicklung und Fertigung von Hochleistungsschmelzefiltern sowie von Spritzgießmaschinen. Ettlinger ist seit 2018 Teil der Maag Gruppe. 

Maag ist ein global agierender Hersteller von Zahnradpumpen, Granulier- und Filtrationssystemen sowie PulvermĂŒhlen fĂŒr anspruchsvolle Anwendungen in der Kunststoffindustrie, aber auch in der Chemie-, Petrochemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie.

Weitere Informationen ĂŒber Ettlinger
Karsten BrÀunig, Vertriebsleiter
Ettlinger Kunststoffmaschinen GmbH, Messerschmittring 49, D-86343 Königsbrunn
Tel.: +49 8231 34908 -12, Fax.: -28,
E-Mail: karsten.braeunig(at)ettlinger.com 
www.ettlinger.com 

Redaktioneller Kontakt und Belegexemplare:
Dr.-Ing. Jörg Wolters, Konsens PR GmbH & Co. KG
Hans-Kudlich-Straße 25,  D-64823 Groß-Umstadt
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